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2、印刷、重组、切割、制袋过程中的静电
由于PE拉伸膜与导辊之间的冲突，高速运动膜与干燥空气的冲突，它具有静电。这部分静电对生产有很大的影响，如果不能有效地消除静电，也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，使用超导静电刷(触摸式消除)更有用，它是以接触膜的形式，通过极低电阻(1m宽幅电阻小于1)的电刷产生的静电来处理这一问题。离子发生器还可用于以风的方式(非触摸式)将发生的离子吹到膜上。但在实践中，电离气体在消除其静电的同时会发现，工作在一起也会将部分空气带入回卷。
反面电晕造成的后果是：
1、有可能产生油墨印刷的反粘现象;
2、在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证拉伸缠绕膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。
缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。所以选择了GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。国内大部分生产企业也是用此标准来考核的。
为了反映缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中，保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性，按照GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。
注意：拉伸缠绕膜的种类很多，像PE缠绕膜、拉伸缠绕膜、PVC缠绕膜等，各自之间的生产工艺和性能差异比较大。像PE缠绕膜性能中等，但胜在环保健康，拉伸缠绕膜机械性能强，适合大包装、远距离运输货物，而PVC缠绕膜为特定场所使用。
1、产生静电时产生的静电
由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。
2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中
由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。
3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电
产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。的方法是用超导静电刷消除。
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